当地物流仓库出货(物流找货平台软件)

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浅析美的公司物流仓库布局优化

(1)明确目标。通过合理的设施布局,有效使用车间,科学组织物流活动,尽量节约投资,从而在确保工作效率的同时,使运营成本有效降低,也使得利润最大化。

(2)资料搜集与分析。

(3)确定设备布局的类型。设备布局主要包涵了成组技术布局、综合布局、产品定位布局、对象专业化布局、工艺专业化布局五种类型。

(4)作业单位间存在的相互关系。依照手机的资料来创设不同作业单位的作业相关图,进而明确不同作业单位的相对位置。

(5)拟定初步方案。绘制初始的平面布置图,并依照不同作业单位存在的物流关系及生产流程的要求,明确建筑物的尺寸与外形,并根据修正条件和实际的制约,拟定多个较优的方案。

(6)方案评价。我们主要可从定量与定性两方面开展方案评价,其中定量评价主要可借助计算经济技术指标的方式来完成,而定性评价则可通过召集学者,针对不同方案符合布局原则或符合布局目标的程度来进行打分与评价。

(7)修改初步方案,确定最优方案。通过修正和评价,选择最优方案。

(8)方案实施。

从整体上讲,本文首先阐析了非物流和物流关系,而后再绘制作业单位的相关图,而后开展评价选优活动,遴选出正确的平面布置方法。

物流仓库拣货分货方法

表1 非物流相关性等级划分

出库包装区和出库区

出库区和检验区

服务频繁

方便管理

办公区、检验区和退货区

退货区和维修区

作业流程的连续

D类存储区和出库包装区

B类和C类

A类和D类

B类和D类

C类和D类

作业流程的连续

联系频繁程度

入库区和出库区

出库区和退货区

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SLP 法主要是向把非物流相关性同物流相关性结合起来,进而完成综合相关性分析,并完成不同作业单位的合理布置。首先,选择一个加权值,m:n 的比值不可以大于3:1 或1:3 ,若比值大于3:1 ,那么物流关系便占据了主要地位,也就是仓库的布置仅仅只考虑物流相关性即可。如果比值未超过1:3,那么非物流关系便占据了主要地位,也就是只需思考非物流关系的影响即可。而非物流强度等级同物流强度等级的紧密关系:U=0,O=1,I=2,E=3,A=4。我们可将取值设定为1:2,那么综合密切程度便为C=m*M+n*N=M+2N。据此可构建表2所示的作业单位综合相关表。

表2 作业单位综合相关表

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仓库的合理布局有利于仓库储存保管物资的安全、完整;有利于降低仓库作业人员的工作量,减少不必要的重复劳动;还有利于各种通道的畅通,确保仓库各种人员的通行安全。

仓库的合理布局还能简化生产加工的过程,最有效地利用空间;还能最大限度地减少物料搬运的次数和距离,减少物料搬运成本;保持生产的灵活性。还能有效降低建设方面的投资,而由于仓库当中的通讯、供暖、供水及供电等延伸型设施对运行经费及基建投资产生了关键影响,故而需要进行集中布置。

仓库布局合理规划就是为了方便作业、提高库场利用率和作业效率、提高货物保管质量,依据专业化、规范化、效率化的原则对仓库的使用进行分工和分区,而确定的货位安排、作业路线布局。合理地使用仓库,可以实现的高效率和促使效率提高。

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通过对两个方案综合权重的评价分析,如表10结果可得:方案一更优。

结 论

本文采取SLP理论来优化美的企业成品仓库的布局,并让仓库当中的作业区布局变得更合理,也让仓库作业流程变得更为规范,进而使美的企业物流的整体效率得到提升,令运作成本有效降低。这也充分表明在公司仓库布局当中,SLP理论有着很强的应用价值。本次仓库布局主要是要提升仓库的工作效率,保证仓库利用率及布局合理性,也让货品的整理变得更为规范科学,而不同区域间也存在更强的相关性,而再对仓库的实际情况加以分析,百年可了解仓库布局的平面图,继而更全面地了解公司运作的流程。提高生产流转效率,节约运营成本,相信能为企业的运作带来很大的效益。

参 考 文 献

[1]王登登,乔明娅.电商仓库布局的优化研究[J].浙江万里学院学报,2020,33(05):22-28.

[2]张祖荻,胡明琦.基于SLP方法对仓库布局优化研究——以H电商公司仓储管理为例[J].时代金融,2020(23):161-163.

[3]胡玉洁.SLP理论在某S公司成品仓库规划布局中的应用[J].现代商业,2018(19):178-179.

[4]张海亭,叶德平.基于SLP/DEA/AHP法的被装仓库布局规划问题分析[J].长春理工大学学报(自然科学版),2019,42(03):138-142.

[5]童小龙,黄丽,焦泳铨,骆大明.基于SLPTOPSIS法的沃尔玛超市布局规划问题分析与评价[J].价值工程,2020,39(19)246-248.

[6]刘志海,张丹丹.基于改进型SLP的超市布局优化研究[J].物流工程与管理,2017,39(03):111-114.

[7]毛计超,张艳艳.基于SLP方法的仓库布局优化研究——以S公司仓库为例[J].大众投资指南,2020(21):187-188.

[8]申诚. 非传统仓储布局订单拣选路径优化与系统实现[D].南昌大学,2020.

[9]Gozali Lina et al. Suggestion of Raw Material Warehouse Layout Improvement Using Class-Based Storage Method (case study of PT. XYZ)[J]. IOP Conference Series: Materials Science and Engineering, 2020, 1007(1) : 012024-.

[10]Naragain Phumchusri and Phuntira Kitpipit. Warehouse Layout Design for an Automotive Raw Material Supplier[J]. Engineering Journal, 2017, 21(7)

[11]Aleksandrs Avdekins and Mihails Savrasovs. Making Warehouse Logistics Smart by Effective Placement Strategy Based on Genetic Algorithms[J]. Transport and Telecommunication Journal, 2019, 20(4) : 318-324.

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实际在仓库运作中还需要考虑不同的拣货策略,并将多种拣货策略进行结合应用。

以下式一些仓库中应用到的拣货策略:企业可以根据企业自身情况进行选择:

●按单拣货:按照每张订单逐行拣货,完成后统一发货;

●汇总拣货:多张订单汇总数量后统一拣货,然后按订单分拣;

●分批拣货:分多次进行拣货、发货;

●分区拣货:按区域分拆拣货单,多人同时拣货,提高效率。

传票拣货、拣货单拣货都是传统的仓库拣货模式。

如果仓库采用传统拣选的拣选过程都需要进行打印拣选单—>人工寻找库位进行拣选。在拣选的过程中,需要依照库位和个人经验来拣选操作,如果库位和物料种类繁多就会存在路径反复、过长等影响拣货效率,加上如果仓库空间大拣货区域跨度广的情况下搬运也会成为难点。

除了传统的拣货方式外,仓库中有哪些创新的货到人的拣货模式可以应用呢?

以上仓库拣选方案设计要点及选型知识的你掌握了吗?

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在仓储工作过程中,拣货是必不可少的步骤之一,也是仓储工作中所占比重最大的一个业务流程。

提高拣货的工作效率,在某种程度上,是提高仓储工作效率的最有效的途径之一;而如何提高仓储的拣货效率,首先得先了解几种常用的拣货方法。

常见的拣选方式:摘果式(DPS)、播种式(DAS)

摘果式(DPS)作业原理:针对每一张订单,由拣货员完全用人工方式根据订单上的货品信息到相应的存储位置将货品逐一挑出来集中。优点是对订单无后续操作,对人员技能要求低简单直接;缺点是单个订单拣选,效率低。

播种式(DAS)作业原理:将一定时间段里的多张订单集合成一个批次,来依照货品的种类将货品数量汇总,仓库人员按照货品迚行拣选,然后通过分货的方式对应到每张领料单。优点是多个订单同时拣选,效率高;缺点是对人员技能要求高,拣选完成后需对订单迚行拆分拣选操作。

除了这些拣货原理,仓库中还有哪些拣货模式及新的拣货技术应用呢?

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