精益物流策划（精益管理的五大原则）

精益物流策划

二级库按照物料流向和生产现场班组作业方式，将物料按一定的规则进行分类存储，使物料管理更加精细化。对入库物料按照产品形状、大小、重量分为大件和小件两大类物料，并分别按不同存储区域进行定置化存储。

大件类：遵循同类物料就近摆放，非同类物料分开存储，并进行定置划线。

小件类：小件类原则上优先采用微库存储，不能进行微库存储的物料按照工艺切分规则，进一步精细划分，如按照每个产品工位BOM与生产现场_一对一_的工位化存储。

精益物流策划

(1）价值：以满足及服务生产制造的程度体现其价值。

(2）流动：实物流与信息流高效同步运转。

(3）拉动：当异常出现时，可实现快速拉动。

(4）改善：构建持续改善的管理机制。

精益物流配送管理的实施

某制造业公司的物料管理模式为二级管理，物流中心是一级库，生产单位是二级库（如图所示）。经初步测算，某公司实施精益物流系统后，生产异常数量降低了40%，物料准时齐套率达到95%以上，呆滞物料库存量降低了40%,仓储利用率提高了 30%。

精益物流策划

一是配送信息员根据制造部门下达的一周的MRP（物料需求计划）,统计出所有缺件，上至生产缺件网络平台进行滚动式缺件预报，进行异常拉动。

二是配送信息员通过SAP系统不定时刷新缺件信息，反馈给生产调度部门和一级库管理人员，联系采购跟踪人员，实时跟踪维护到货情况和物料最新状态。

三是实施生产计划时，因各种原因导致物料无法到货，采购部应向生产计划部门申请调整生产计划，或要求技术、工艺、质量等相关部门办理转序手续。